靴製造

靴を製造する。靴の材料には、皮革、布、ゴム、プラスチック等があるが、ここでは主に皮革靴を製造する仕事について記述する。 　仕事は次の工程に分かれている。「デザイン・設計工程」では靴型の甲部に紙やテープ紙を張り、それを展開して甲部パーツの型を作る。CAD（コンピュータ）を使って設計するところが増えている。それを受けて「裁断工程」では、油圧式裁断機を使って皮革を裁断する。「縫製工程」では、裁断されたパーツのふちをすいたり折り曲げたりした後、裏材を重ねてミシンで縫い合わせ甲部を作る。さらに、「釣り込み・底付け工程」では、釣込機で甲部を靴型に密着させ、底材料を接着剤で貼り付けるか、ミシンで縫い付ける。最後に、「仕上げ工程」で、靴底やかかとの不要な部分を機械で削り、仕上剤で化粧をして靴ができあがる。一人で複数の工程を受け持つ場合も多い。 ◇　よく使う道具、機材、情報技術等 　CAD、油圧式裁断機、ミシン、釣込機

入職にあたって、特に学歴や資格は必要とされない。デザイン・設計の仕事の場合は、高校や専門学校等でデザインを学んでいたり、CADの使い方を知っていると有利となることがある。 　入職後は簡単な作業から仕事を覚え、次第に熟練を必要とする仕事に移行していくのが一般的である。先輩からマンツーマンで指導を受け、知識や技術を身に付ける。 　付加価値の高い商品を求める顧客もおり、多様な技術をマスターした熟練工が高い評価を受けている。 　独立の道もあり、デザイン性を重視したオーダーメイド等のオリジナルの靴を製造する場合もある。 　モノづくりが好きで、手先が器用なことは重要である。地道な作業を続けられる集中力、粘り強さも求められる。

革製履物製造業の事業所は、東京都、兵庫県、大阪府で約6割を占めている。（2021年時点*1）。 　労働環境は作業により差があり、騒音や振動を伴う作業、接着剤・仕上げ剤による刺激臭の強い作業もある。立ち仕事が多い。 　賃金、労働時間等労働条件は職場によって異なり、勤務先の規定による。 　機械化は進んできているが、労働集約型産業であることは変わっていない。近年は多品種少量生産、しかも付加価値の高い商品が求められている。2024年後半の革靴の生産量は前年同期比で5.3％減となった。前年同期比で減少となるのは2年連続となる（2024年時点*2）。 *1　総務省 2021経済センサスから 　　「参考表１」産業（小分類），経営組織（２区分）別事業所数及び従業者数－全国，都道府県 *2　一般社団法人日本皮靴産業連合会 生産・消費概況（革靴生産）2024年後半から